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全自動攻牙機操作簡便，促進工作效率。加工物品因為不往上跳，所以只要不必壓住加工物的簡單裝置，即可發(fā)揮最高的工作效率。垂直穩(wěn)定、精確而安定：精密度相當高，螺絲攻在前進與后退時不必出力就能運轉自如，而產制優(yōu)良的加工物品，不會造成粗細不同的螺紋。對薄板的沖床加工制品或輕合金屬，合成樹脂等軟質制品，也能制成完美的螺紋。絕無品質不穩(wěn)定或不良現(xiàn)象產生。攻牙是一道比較困難的加工工藝，攻牙機的絲錐是在十分惡劣的條件下工作。因為攻牙機的絲錐幾乎是被埋在工件中進行切削，每齒的加工負荷比其它刀具都要大，并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大，切削螺紋時它必須容納并排除切削。為了順利地完成攻牙，需掌握以下幾個要點： 1、攻牙時，絲錐與螺孔要保持同軸性。 2、工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。 3、攻牙時，絲錐的校準部分不能全部出頭，否則在反車退出絲錐時會產生亂牙。 4、攻牙時，每扳轉絞手1/2-1圈，就應倒轉約1/2圈，使切屑碎斷后容易排出，并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。5、機攻時的切削速度，一般鋼料為6-15米/分;調質鋼或較硬的鋼料為5-10米/分;不銹鋼為2-7米/分;鑄鐵為8-10米/分。 6、工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，使攻牙容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。 7、在攻牙開始時，要盡量把絲錐放正，然后對絲錐加壓力并轉動絞手，當切入1-2圈時，仔細檢查和校正絲錐的位置。 8、攻不通的螺孔時，要經(jīng)常退出絲錐，排除孔中的切屑。 9、攻塑性材料的螺孔時，要加潤滑冷卻液。對于鋼料，一般用機沒或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等 10、攻牙過程中換用后一支絲錐時，要用手先旋入已攻出和螺紋中，至不能再旋進時，然后用絞手扳轉。在末錐攻完退出時，也要避免快速轉動絞手，最好用手旋出，以保證已攻好的螺紋質量不受影響 |
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